Yağ Analizi Hizmeti
Yağın Durumunu Bilin, Sistem Sağlığınızı Koruyun
Hidrolik sistemlerin güvenli, verimli ve uzun ömürlü çalışabilmesi için kullanılan yağın temizliği ve kalitesi büyük önem taşır. Zamanla yağ içinde biriken partiküller, su, oksitlenmiş moleküller ve kimyasal bozulmalar, ekipman arızalarına, sistem verimsizliğine ve yüksek bakım maliyetlerine yol açar.
İşte bu nedenle yağ analizi, sadece bir test değil, tüm sistemin sağlığı hakkında bilgi veren kritik bir bakım uygulamasıdır.
Yağ Analizinin Faydaları
- Sistem arızalarının önceden tespiti
- Yağ değişimi için doğru zamanlama
- Gereksiz filtre değişimlerinin önlenmesi
- Bakım maliyetlerinde azalma
- Sistem bileşenlerinin ömründe artış
- ISO temizlik standartlarının sağlanması
Sunduğumuz Yağ Analizi Hizmetleri
- Yerinde veya laboratuvarda analiz
- ISO 4406, NAS ve ASTM standartlarına göre değerlendirme
- Yağ örnekleme kiti ile doğru numune alma
- Ayrıntılı analiz raporu ve yorumlama
- Uygun filtre seçimi ve bakım önerileri
- Kritik yağ değişim kararlarında teknik danışmanlık
Yağ Analizi Nedir?
- Temizlik seviyesi
- Su oranı
- Partikül miktarı
- Viskozite durumu
- Oksidasyon ve termal bozulma
- Katkı maddelerinin durumu gibi parametrelerin ölçülmesidir
Kimler İçin Uygundur?
- Endüstriyel üretim tesisleri
- Enerji santralleri
- Gemi ve denizcilik sistemleri
- İnşaat ve madencilik makineleri
- Savunma sanayi ve otomotiv test sistemleri
Partikül Seviyesi Takibi (ISO 4406 / NAS 1638)
Yağ içinde bulunan mikroskobik partiküller sistemin en büyük düşmanıdır. Bu partiküller, pompalar, valfler ve silindirler gibi hassas ekipmanlara zarar verir. Uluslararası standartlara göre yapılan ölçümlerle sistem sağlığı değerlendirilir.
Su ve Oksidasyon Kontrolü
Yağ içindeki nem ve oksitlenme, hem yağın performansını düşürür hem de ekipmanlarda korozyona yol açar. Bu nedenle su oranı ve yağın kimyasal yapısının bozulup bozulmadığı mutlaka kontrol edilmelidir.
Periyodik Analiz ve Raporlama
Tek seferlik analiz yeterli değildir. Sistem sağlığı için yağın düzenli aralıklarla analiz edilmesi ve sonuçların karşılaştırmalı şekilde raporlanması gerekir. Bu sayede sorunlar erken tespit edilir ve arıza riski azaltılır.
