
Atık Isı Tesisleri
Atık ısı tesisleri, endüstriyel süreçlerden açığa çıkan atık ısının tekrar enerjiye dönüştürüldüğü sistemlerdir. Bu tesislerde kullanılan filtrasyon teknolojileri ve yağ temizliği sistemleri, kazanlar ve ısı eşanjörlerindeki akışkanların verimli dolaşımını sağlar. Yağdan su ayırma üniteleri ile ısı geri kazanım ekipmanlarındaki yağ içinde biriken nem uzaklaştırılır, böylece korozyon ve verim kayıpları önlenir. Atık ısının değerlendirilmesi, fosil yakıt tüketimini azaltarak çevresel sürdürülebilirliğe katkı sunar ve toplam sistem verimliliğini teknik olarak yükseltir. Bu sayede atık ısı tesisleri, hem enerji geri kazanımı hem de ekipman ömrünün uzatılması açısından stratejik bir rol oynar.

Biyokütle Santralleri
Biyokütle santralleri, organik atıklar veya odun talaşı gibi biyolojik yakıtları kullanarak elektrik ve ısı üreten tesislerdir. Bu tesislerde yakıt içinde bulunan partikülleri ve yabancı maddeleri süzmek için ileri filtrasyon sistemleri kullanılır; böylece kazanlara giren yakıt daha temiz olur ve yanma verimi artar. Yağ temizliği uygulamaları, türbin ve jeneratörlerin hidrolik ve yağlama sistemlerindeki yağın temiz kalmasını sağlayarak ekipmanın aşınmasını en aza indirir. Nem ve su, biyokütleden elde edilen yakıtlarda sorun yaratabilir, bu nedenle yağdan su ayırma ekipmanları ile sistem yağları ve yakıt tanklarındaki su ayrıştırılır. Sonuç olarak biyokütle santralleri, doğru filtrasyon ve bakım teknikleriyle çevresel sürdürülebilirlik hedeflerine hizmet ederken güvenli ve verimli bir enerji üretimi gerçekleştirir.

Çöp Gazı Tesisleri
Çöp gazı tesisleri, depolama sahalarında oluşan metan ağırlıklı çöp gazını toplayarak enerjiye dönüştürür. Bu tesislerde gaz türbinleri veya motorları, çöp gazıyla çalışır ve bu gazın güvenli kullanımı için öncelikle filtre edilmesi gerekir. Filtrasyon üniteleri, çöp gazındaki toz, nem ve korozyona yol açabilecek bileşenleri süzerek motorlara temiz yakıt besler. Ayrıca motorların ve jeneratörlerin yağlama sistemlerinde yağ temizliği devreye girer; düzenli yağ filtresi kullanımı ve yağdan partikül giderimi, ekipmanın ömrünü uzatır. Çöp gazı genellikle nem içerir, bu nedenle yağdan su ayırma sistemleriyle hem yakıtta hem de yağda oluşan su birikintileri ayrıştırılarak pas ve korozyon riski azaltılır. Bu önlemler sayesinde çöp gazı tesisleri, sera gazı emisyonlarını enerjiye çevirirken sistem verimliliğini ve çevresel sürdürülebilirliği maksimize eder.

Doğalgaz Santralleri
Doğalgaz santralleri, temiz yakıt olarak kabul edilen doğalgazı yakarak enerji üreten tesislerdir ve yüksek verimli gaz türbinleri kullanırlar. Bu türbinlerin güvenilir çalışması için filtrasyon büyük önem taşır: Türbin hava giriş filtreleri, havadaki toz ve kirleticileri tutarak yanma odasına sadece temiz hava girmesini sağlar. Yakıt tarafında da doğalgaz içerisinde olabilecek nem ve partiküller separatörler ve filtrelerle giderilir. Türbin ve jeneratör ünitelerinde kullanılan hidrolik ve yağlama yağlarında yağ temizliği uygulanarak, ince partiküller ve yaşlanmış yağ kalıntıları filtreden geçirilir; böylece kritik parçaların aşınması önlenir. Yağdan su ayırma sistemleri de özellikle devreye alınır, zira soğutma ünitelerinde veya yağ depolarında oluşabilecek yoğunlaşma suyunu ayırarak yağın kalitesini korur. Tüm bu teknik tedbirler sonucunda doğalgaz santralleri, yüksek sistem verimliliği ile kesintisiz güç üretir ve temiz yakıt kullanımını çevresel sürdürülebilirlik ilkesiyle birleştirir.

Fuel Oil Santralleri
Fuel oil santralleri, ağır fuel-oil veya motorin gibi sıvı yakıtları yakarak elektrik üreten konvansiyonel termik santrallerdir. Bu tür yakıtlarda zamanla tortu ve kir oluşabileceğinden, filtrasyon sistemleri yakıt besleme hatlarında mutlaka kullanılır – böylece brülörlere ulaşan yakıt, tortudan arındırılır ve daha temiz yanma sağlanır. Fuel oil’in içinde ve depolama tanklarında birikebilen su ve çökeltiler, özel yağdan su ayırma separatörleri yardımıyla yakıttan ayrılır; bu, yanma esnasında istenmeyen patlamaları ve korozyonu engeller. Santraldeki buhar türbinleri ve jeneratörlerin yağlama sistemlerinde yağ temizliği ve filtreleme uygulanarak, ağır yakıtın neden olabileceği kurum ve parçacıklar yağ devresinden sürekli uzaklaştırılır. Bu teknik önlemler, fuel oil ile çalışan santrallerde ekipmanın güvenliğini ve sistem verimliliğini artırırken emisyon kontrol ekipmanlarıyla birlikte daha temiz bir operasyon yürütülmesini sağlar. Sonuç olarak, doğru filtrasyon ve bakım yaklaşımları sayesinde fuel oil santralleri, zorlu yakıt koşullarında dahi kararlı ve sürdürülebilir bir üretim performansı sergiler.

Güneş Enerji Sistemleri
Güneş enerji sistemleri, güneş panelleri aracılığıyla fotovoltaik enerji üreten veya yoğun güneş termal teknolojileri kullanan sistemlerdir. Bu sistemlerde hareketli parça az olsa da yardımcı ünitelerde ve bakım süreçlerinde filtrasyon önemli rol oynar: Örneğin, güneş termal santrallerinde dolaşan ısı transfer yağı veya akışkanın temiz kalması, ısı eşanjörlerinde verimlilik için şarttır. Bu nedenle ısı depolama devrelerinde yağ temizliği filtreleri kullanılarak, sıvı içindeki tortular ve yabancı maddeler sürekli ayrıştırılır. Fotovoltaik sistemlerde ise panellerin yüzeyinin temizliği bir nevi filtrasyon gibidir; toz ve kir tabakası panellerin verimini düşüreceğinden, düzenli temizlik ve gerektiğinde su-ayırma teknikleriyle (yağış sonrası biriken kalıntıların giderilmesi gibi) paneller üzerinde maksimum ışık geçirgenliği sağlanır. Ayrıca invertörlerin ve güç elektroniği ekipmanlarının soğutma sistemlerinde hassas filtrasyon uygulanarak elektronik bileşenlerin tozdan korunması sağlanır. Tüm bu önlemler, güneş enerjisi sistemlerinin uzun ömürlü olmasına ve sistem verimliliğinin yüksek kalmasına yardımcı olur; sonuçta temiz enerji üretimi çevresel sürdürülebilirlikle uyum içinde sürdürülür.

Hidroelektrik Santralleri
Hidroelektrik santralleri, akan suyun gücünü türbinler aracılığıyla elektrik enerjisine dönüştürür ve genellikle baraj veya nehir tipi yapılardır. Bu tesislerde suyun taşıdığı kum, çamur gibi partiküller türbin kanatlarına zarar verebileceğinden, su girişinde kaba ızgaralar ve ince filtrasyon sistemleri bulunur; böylece türbinlere ulaşan su nispeten temiz olur ve aşındırıcı etkisi azaltılır. Türbin yatakları ve jeneratörler, yoğun şekilde yağlanır ve bu yağların kalitesi, sistem ömrü için kritiktir. Yağ temizliği üniteleri, hidroelektrik santrallerinde sirküle eden yağlardaki mikroskopik metal parçacıkları ve kirleri filtreleyerek yatak ve dişlilerin sorunsuz çalışmasını sağlar. Baraj ve türbin bölgesinde yağdan su ayırma sistemleri de devrededir; örneğin türbin yataklarından sızabilecek yağın soğutma suyuna karışması durumunda, yağ ayırıcı bariyerler ve separatörler sayesinde suya yayılmadan önce yağ tutulur. Bu sayede hidroelektrik santrallerinde çevre koruması sağlanırken olası kayganlaşma ve kirlilik riskleri en aza indirilir. Tüm bu teknik çözümlerle hidroelektrik santrallerinde bakım ihtiyacı azalır, verimlilik yüksek tutulur ve çevresel sürdürülebilirlik ile temiz enerji üretimi hedefleri bir arada gerçekleştirilir.

Kömür Santralleri
Kömür santralleri, fosil yakıt olarak kömürün yakılmasıyla buhar elde edip elektrik üreten geleneksel termik santrallerdir. Bu tesislerde yakıt olan kömür, öğütülüp kazanlara gönderilmeden önce manyetik ayırıcılar ve eleklerden geçirilir; bu bir nevi filtrasyon süreci olup kömür içindeki metal parçaları veya büyük cürufları ayırarak kazanları korur. Yanma sürecinde oluşan kül ve is, kazan çıkışında elektrostatik filtreler ve torba filtreler ile tutulur – bu çevreye yayılan partikülleri azaltırken kazanların verimini de yükseltir. Kömür santrallerinin türbin ve jeneratörlerinde kullanılan yağlar, sürekli dolaşım halinde yağ temizliği sistemlerinden geçer; bu filtreler yağ içindeki kurum zerreciklerini ve aşınma metal parçacıklarını temizleyerek ekipmanların ömrünü uzatır. Ayrıca, kömür yakıtlı kazan besleme sistemlerinde ve atık su arıtma ünitelerinde yağdan su ayırma ve yağ tutucu havuzlar kullanılır; bu sayede kömür depolama veya taşıma aşamalarında suya veya zemine karışabilecek yağlı kalıntılar çevreye zarar vermeden önce ayrıştırılır. Sonuç olarak, modern kömür santrallerinde gelişmiş filtrasyon ve bakım teknolojilerinin kullanımı, emisyonların kontrol altına alınmasına ve sistem verimliliğinin artırılmasına yardımcı olurken çevresel sürdürülebilirlik adına önemli iyileştirmeler sağlar.

Nükleer Santraller
Nükleer santraller, nükleer reaksiyonlar sonucu açığa çıkan ısıyı kullanarak buhar ve elektrik üreten yüksek güvenlikli tesislerdir. Bu tesislerde reaktör ve türbin sistemlerinin güvenli çalışması için çok kademeli filtrasyon çözümleri mevcuttur. Reaktörün birincil devresindeki su, kimyasal olarak çok temiz tutulur ve özel filtrelerden geçirilerek radyoaktif partikül veya korozyon ürünleri sürekli toplanır. Türbin ve jeneratörlerin yağlama sistemlerinde de yağ temizliği kritik önemdedir; yüksek kalite yağ filtreleri ve çevrim içi partikül sayaçları kullanılarak yağ içindeki en ufak metal aşınma parçaları dahi tespit edilip filtrelenir. Nükleer santrallerde güvenlik için bir diğer önemli konu, sızıntı veya kaçak durumlarında yağdan su ayırma ve sıvı atık yönetimidir: Örneğin tribün salonunda herhangi bir yağ kaçağı oluştuğunda, yağın soğutma suyuna veya drenaj sistemine karışmasını önlemek için yağ tutucu havuzlar ve separatörler devreye girer. Tüm bu teknik önlemler, nükleer santrallerin son derece güvenli ve verimli çalışmasını destekler hem ekipmanların ömrü uzatılır hem de radyoaktif kirleticilerin sistem içinde kontrol altında kalması sağlanır. Böylece nükleer santraller, sıkı filtrasyon ve bakım prosedürleriyle çevresel sürdürülebilirlik ve güvenlik hedeflerini bir arada gerçekleştirir.

Rüzgâr Türbinleri
Rüzgâr türbinleri, rüzgârın kinetik enerjisini elektrik enerjisine çeviren, genellikle açık arazilerde veya denizde kurulu yenilenebilir enerji sistemleridir. Rüzgâr türbinlerinde hareketli az sayıda parça bulunmasına rağmen, özellikle türbin göbeğindeki dişli kutusu (şanzıman) ve yataklar için filtrasyon ve yağ bakımı çok önemlidir. Türbinin dişli kutusu içinde sürekli devreden dolaşım yağları, yağ temizliği filtrelerinden geçirilerek metal aşınma parçacıkları ve tozdan arındırılır; bu sayede yük altındaki dişliler sorunsuz çalışır ve bakım aralıkları uzar. Nem, yüksekteki türbin gövdelerinde oluşabilecek bir diğer problem olup yağ içinde veya kontrol panolarında yoğuşabilir – yağdan su ayırma kartuşları ve nem tutucular kullanılarak dişli kutusu yağındaki su uzaklaştırılır, elektronik sistemlerin bulunduğu kabin içindeki nem ise iklimlendirme filtreleri ile kontrol edilir. Ayrıca rüzgâr türbinlerinin hidrolik fren ve yaw (yönlendirme) sistemlerinde de ince hidrolik filtrasyon elemanları kullanılır; bu sistemler yağdaki partikülleri süzerek hassas hidrolik valflerin ve silindirlerin ömrünü uzatır. Sonuç olarak rüzgâr türbinleri, doğru filtre ve yağ bakım uygulamalarıyla sistem verimliliklerini en üst düzeyde korur, arıza risklerini minimize eder ve kesintisiz olarak çevre dostu enerji üretmeye devam eder.

Jeotermal Santraller (Ek)
Jeotermal santraller, yer altındaki sıcak su ve buhardan faydalanarak elektrik ve ısı üreten tesislerdir. Bu santrallerde kullanılan jeotermal akışkanlar genellikle mineraller ve gazlar içerir, bu nedenle santralin boru hatlarında ve ekipmanlarında filtrasyon ve ayırma sistemleri bulunur. Örneğin, üretim kuyularından gelen jeotermal su, türbinlere girmeden önce tortu ve kumdan arındırılır; ayırıcı siklonlar ve filtreler, akışkandaki partikülleri süzerek türbin kanatçıklarının aşınmasını önler. Jeotermal santrallerin türbin, pompa ve jeneratör gibi dönen ekipmanlarında yağ temizliği uygulaması da kritik rol oynar: Yüksek sıcaklık ve nem ortamında çalışan bu ekipmanların yağları, özel filtre üniteleri sayesinde temiz tutulur ve içerdiği su buharı yağdan su ayırma cihazları ile uzaklaştırılır. Ayrıca, jeotermal akışkanın soğutma kulelerinde veya yeniden enjeksiyon sistemlerinde çevreye karışmaması için sıvı ayırma ve sızdırmazlık filtreleri kullanılarak çevresel sürdürülebilirlik sağlanır. Tüm bu önlemler sayesinde jeotermal santraller, zorlu kimyasal yapıya sahip doğal akışkanları güvenle işleyebilir, ekipman ömrünü ve sistem verimliliğini yüksek tutarak yıl boyunca kesintisiz ve temiz enerji üretir.

Filtrasyon
Filtrasyon, Yağdan Su Ayırma, Flushing, Pickling, Yağ Analiz,Kiralama & Satış, Danışmanlık
- Tuğrul Soysal / Filtrasyon Grubu
- +90 543 331 91 51
- +90 534 983 99 08
- teknik@confidencefilter.com.tr
Filtre
Hidrolik Filtreler, Process Filtreler, Katı Atık & Biyogaz Filtreleri, Parker
- Neslihan Somuncu / Filtre & Parker Grubu
- +90 533 216 68 24
- neslihan@confidencefilter.com.tr